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   防腐油漆涂装前的表面处理
Ⅰ 涂装前的表面处理
为了充分发挥防腐油漆对底材的保护和装饰作用,除了涂料本身的质量外,底材的表面处理质量以及施工水平直接影响涂装工程质量。
表面处理的对象
实践经验表明,大部分的涂层缺陷都来自于不良表面处理,任何涂层在处理不良的表面上都无法发挥其最佳性能。
① 钢结构处理对底材必须进行一定的处理,如锐边的打磨,倒角的磨圆,焊孔的补焊及磨平,这些问题对于涂层的完整性,附着力有着很大的影响,所以在除锈前一定要进行处理。
② 表面清理除去表面上对涂料有损害的物质,特别是氧化皮,铁锈、可溶性盐、油脂、水分等。如果表面处理不彻底,残留杂质污物将影响涂层的保护效果。
③ 表面粗糙底增大了对涂层接触表面,并有机械吻合作用,提高了涂层对底材的附着力。粗糙度不能过大,否则在基材上引起涂层厚度不均,尤其在波峰处易引起早期的点蚀,而且在该涂层的凹坑里截留气泡成为涂层鼓泡的根源。
根据不同的处理对象所采取的方法不同:
⑴ 氧化皮   氧化皮在钢材的表面,它的表层因化学性质稳定的Fe203中层的 Fe304紧贴金属的为Fe0在水和氧的作用下,很容易生成氢氧化物加上外界温度的变化,机械作用等,氧化皮很容易剥落。除去氧化皮最好的办法是喷砂处理。
⑵ 铁锈    铁锈是松散物质,往往会截留了湿气、氧气形成可溶性盐。可采用打磨、喷砂等方法处理。(附钢铁除锈)
⑶ 可溶性盐  Fe2(s04)3 Fecl2等可溶性盐不仅直接破坏着涂层,引起渗压起泡,附着力差等,它还是一种加剧腐蚀的催化剂,除去可溶性盐最好的办法用高压淡水冲洗。
⑷ 油脂   大多数涂料与油脂有着排斥力。底材有油脂就会引起缩孔,附着力差等问题。常用的办法用溶剂擦洗,然而这往往使油污表面扩大,所以要反复擦洗几次。
⑸ 旧涂层   松散涂层必须除掉对后道涂层有影响的涂层,要加以封闭或除去。
Ⅱ  钢铁除锈
钢铁的腐蚀是在其表面形成氧化皮或铁锈,由于铁锈结构疏松,在金属表面附着不
牢,易随涂层一起脱落;而氧化皮在水气和氧的作用下最终生成Fe(0H)3,从而体积增大
使防腐油漆漆膜起泡,龟裂脱落,漆膜下的氧化物(阴极)与金属铁(阳极)组成腐蚀电池促进
金属继续腐蚀,使涂层很快破坏,所以涂装前一定要将钢铁表面的氧化皮和铁锈除尽。
除锈方法分化学法和机械法两大类:
化学法除锈:是利用化学反应或化学反应从工件表面溶解掉一般锈迹,氧化皮及各种
腐蚀产物而不影响基本金属方法,常用无机酸和有机酸作为除锈材料,因而通常称为酸
洗。
机械除锈:是一种用摩擦、锤击、冲刷、切割等机械作用力,除去表面锈迹,高温
氧化皮、焊渣、腐蚀产物以及旧漆。机械除锈的方法有手工打磨,机械打磨、喷砂、抛
丸等。
录入时间:2014-3-29 14:45:25
 
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